YT环保能源岛(除尘、脱硝、脱硫、余热利用一体化)
适用领域:
各类矿热炉(密闭炉、半密闭炉)
硅基及铁合金系列(工业硅、硅铁、硅锰、铬铁、镍铁、钛渣等)
有色冶炼(氧化铝、氧化钴、氧化镍、钒钛矿煅烧、稀土焙烧等)
建材类(玻璃窑炉、水泥窑尾、陶瓷窑炉等)
产品简介:
YT环保能源岛是易态科技自主研发的工业烟气综合治理系统
采用"一段高温余热锅炉+高温除尘、脱硝一体化+二段低温余热锅炉+干法脱硫除尘"工艺
实现烟气中SO₂、NOx及粉尘的高效协同去除
该工艺在工业硅电炉烟气治理领域全球首创
已成功应用于弘元能源科技(包头)有限公司2×33MVA工业硅电炉烟气综合治理项目
实现效益、安全与环保的全面升级。
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类别:
产品描述
INTERMET
YT环保能源岛
产量提升 / 余热利用提升 / 占地及能耗减少

技术简介:
YT环保能源岛是易态科技自主研发的工业烟气综合治理系统,采用"一段高温余热锅炉+高温除尘、脱硝一体化+二段低温余热锅炉+干法脱硫除尘"工艺,实现烟气中SO₂、NOx及粉尘的高效协同去除。该工艺在工业硅电炉烟气治理领域全球首创,已成功应用于弘元能源科技(包头)有限公司2×33MVA工业硅电炉烟气综合治理项目,实现效益、安全与环保的全面升级。
余热日产能提升约10%、余热利用提升约20%,能耗降低约10%、微硅粉降低约40%、环保动力电耗降低约25%、占地减少50%、人员配置优化。

5大创新技术:
高温金属膜与膜分离技术
开发与工业硅超细粉尘相匹配的专用金属膜,实现高温(~350℃)下高效过滤,粉尘排放浓度<1 mg/Nm³,过滤精度达0.1μm,具备优异的热稳定性和导电性。
尘硝一体化技术
将高温除尘与SCR脱硝集成于同一设备,先除尘后脱硝,避免催化剂堵塞,提升脱硝效率,NOX排放浓度<40 mg/Nm³,减少占地和热损失。
干法脱硫技术
采用钙基或钠基干法脱硫工艺,在高温段实现SO₂高效脱除,SO₂排放浓度<30 mg/Nm³,脱硫剂消耗低,运行成本可控。
两段式热能分步回收技术
通过两段余热锅炉实现高温烟气的梯级回收,提升余热利用率约20%,增加发电量,降低吨硅电耗。
炉岛风AI智能协同联控技术
基于AI大模型实现电炉、环保岛与风机的智能协同控制,支持风机直调炉况、精准投加脱硫脱硝剂,降低能耗与物料消耗,提升产量与运行稳定性。
合作伙伴
相关产品
适用领域:
所有需要高精度过滤的高温气体净化领域,包括高温高压、高温常压等。
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钢铁冶炼(高炉、转炉、精炼炉、烧结机等)
储能及新能源材料(黄磷、锂电材料等)
能源与煤化工(煤制气、燃煤锅炉、生物质气化、垃圾焚烧等)
建材类(玻璃窑炉、水泥窑尾等)
设备特点:
1)以YT金属膜为核心过滤元件,适应各种窑炉高温烟气高效低阻过滤。
2)满足各种工况下资源充分回收及超低排放要求。
适用领域:
广泛适用于所有需要脱硝的高温烟气净化及资源回收的领域。
各类矿热炉(密闭炉、半密闭炉)
硅基及铁合金系列(工业硅、硅铁、硅锰、铬铁、镍铁、钛渣等)
有色冶炼(氧化铝、氧化钴、氧化镍、五氧化二钒、稀土焙烧等)
钢铁冶炼(高炉、转炉、精炼炉、烧结机等)
储能及新能源材料(黄磷、锂电材料等)
能源与煤化工(煤制气、燃煤锅炉、生物质气化、垃圾焚烧等)
建材类(玻璃窑炉、水泥窑尾等)
主要优势如下:
● 先除尘后脱硝,高温除尘为脱硝前驱,为脱硝创造微尘环境,解决微硅粉堵催化剂孔的风险,保证脱硝效果。
● 减少了分体式管道散热损失,维持了高温脱硝所需温度。散热损失减少,提升了余热利用率。
● 减少了设备占地面积。
● 减少了系统运行阻力,降低了电耗及运维费用。
● 烟气和氨气的混合空间扩大、混合时间延长,混合得更加充分,脱除效率更高。
适用领域:
各类矿热炉(密闭炉、半密闭炉)
硅基及铁合金系列(工业硅、硅铁、硅锰、铬铁、镍铁、钛渣等)
钢铁冶炼(高炉、转炉、精炼炉、烧结机等)
主要优势如下:
1)结构紧骤,占地面积及空间小,投资省。
2)热能损失小、利用充分。
3)高精度除尘(滤后≤5mg/Nm³)。
4)催化剂效率高、寿命长、用量省。
5)净化充分、减碳明显。
6)能耗低、运行成本低、经济效益显著。
适用领域:
各类矿热炉(密闭炉、半密闭炉)
硅基及铁合金系列(工业硅、硅铁、硅锰、铬铁、镍铁、钛渣等)
有色冶炼(氧化铝、氧化钴、氧化镍、钒钛矿煅烧、稀土焙烧等)
建材类(玻璃窑炉、水泥窑尾、陶瓷窑炉等)
产品简介:
YT环保能源岛是易态科技自主研发的工业烟气综合治理系统
采用"一段高温余热锅炉+高温除尘、脱硝一体化+二段低温余热锅炉+干法脱硫除尘"工艺
实现烟气中SO₂、NOx及粉尘的高效协同去除
该工艺在工业硅电炉烟气治理领域全球首创
已成功应用于弘元能源科技(包头)有限公司2×33MVA工业硅电炉烟气综合治理项目
实现效益、安全与环保的全面升级。